1、各类机床与非标准设备中，直线导轨的身影已十分常见。针对钢轨的粗调工作，我们运用拉丝法来完成：把滑块放置于钢轨之上，随后在滑块上安装刻度读数显微镜，再让显微镜镜头对准一根垂直摆放、直径达 0.3mm 的钢丝。
2、把钢丝一端固定于轨道，另一端通过滑轮悬挂重锤。对钢丝两端进行细致调整，当显微镜在轨道两端观察时，镜头刻线与钢丝实现精准重合，此时的钢丝便形成了水平方向的理想直线，可作为校准的基准。之后滑动滑块，全面检查轨道各点的直线度情况，并将轨道整体长度范围内的直线度偏差调整至 0.3mm 以内，最终采用配合法安装精密导轨。
3、若精密导轨直线度保持在 0.3mm 以内，后续调整工作将更为顺畅。以水平面的主导轨为例，对于 45mm 宽、13m 长的精密导轨，往往要将其近似看作直线进行分析。常规的准直仪、平行光管等光学仪器虽可用于测量导轨在水平面的直线度，但面对较长的导轨，测量读数极易超出仪器量程。因此，我们需采用有线望远镜的测量方法：把光源和透镜读数装置分别安放在导轨两端，将目标固定于导轨滑块之上，通过滑动滑块即可获取导轨全长的误差数据。随后，在压板螺栓保持预紧的前提下，借助调整座上的螺栓对导轨进行分段调整。
