当直线导轨承受负荷并运动时，滚道面与钢珠会持续受到循环应力作用。一旦达到滚动疲劳的临界值，接触面便会开始出现疲劳破损，部分表面将发生剥落，这种现象称为表面剥离。直线导轨的寿命定义为：滚道面和钢珠因材料疲劳产生表面剥离前的总运行距离。但在实际应用中，其寿命往往存在差异，这大多是养护不当导致的。

1、定时清洁

首先，定期清洁是必要的维护措施。直线导轨通常运行于恶劣环境中，加工过程会产生大量腐蚀性粉尘和油污，若这些杂质长期大量堆积在导轨表面，会显著影响加工精度。其次，当加工件产生的铁屑落入珠沟，或钢件因表面疲劳、负载过重导致钢珠脱落时，若未及时清洁，会对导轨使用寿命造成不良影响。因此，定期使用清洗剂对直线导轨进行清洗，并用干净抹布擦拭干净至关重要。

2、及时润滑

导轨的润滑情况直接关系到其使用寿命。因此，在直线导轨的正常运行过程中，必须对其进行润滑以维持良好的摩擦状态。润滑时，需使用合适的润滑剂，并依照生产厂家的说明进行操作。

3、正确使用

在使用期间，需防止直线导轨表面遭受撞击或刮擦，避免造成表面损伤或磨损。若发现导轨表面出现刮痕或凹陷，应及时进行修复或更换，以维持其表面的平整性。

4、定期检查

在使用直线导轨时，需定期进行检查以确保其正常运行。尤其是在使用一段时间后，必须对所有部件进行全面检查，保证其完好无损。